Skinnprodukter bransjen trenger å bruke sy sy maskinering. Og symaskiner fra lær brukt i produksjon av stykker, semsket skinnplagg og bagasje. I dag, la oss se på fordeler og ulemper med de typer masker som ofte brukes i lærvarerindustrien.
Når det gjelder stingtype som er valgt i skinnprodukter, under forutsetning om å sikre trådeffekten, er sytrådforbruket lite, og sykostnadene kan reduseres. Derfor er lærproduktindustrien den samme som klesindustrien. I faktisk produksjon er det store flertallet av produktene som brukes dobbeltlinjesømmer (også kjent som flatesømmer). På grunn av forskjellige materialegenskaper og forskjellige brukstilstander for ferdige produkter, skinnprodukter Det er imidlertid noen forskjeller i hvilke typer sting som er valgt av industrien og klærindustrien.
Generelt er plaggmaterialet laget av garn. Enten det er et tynt eller tykt vevd stoff og et strekkbart strikket stoff, er det nødvendig å beskytte det kuttede stoffet mot å bli tredd, slik at flerstrengsarmerte overlocksømmer brukes. Fra synspunktet av ferdige produkter har noen deler av nettstedet en stor mengde aktivitet og friksjon, og stingene er pålagt å ha en viss elastisitet og en stor mengde ekspansjon.
Generelt er klesmaterialet tynt og mykt, ikke så mykt og stivt som lærplaggmaterialet, og det er et forsterkningsproblem som gjør formen til noen deler relativt stabil. Generelle klær gjøres i utgangspunktet ved å sy, og det er mange prosesser. Fra teknisk synspunkt har noen syprosesser spesielle krav til masker, så det er mange typer sting som ofte brukes i klesindustrien. I skinnproduktindustrien, siden nålen som ble brukt når den passerer gjennom lærmaterialet har en spalte, er tettheten av trådsporet generelt liten.
I tillegg er skinnmaterialet forskjellig fra stoffet i klesindustrien, så symaskinen for semsket klær bruker en enkeltråds overlocksøm; injeksjonsmaskinen (sjakkel) bruker en skomaskin, produserer bilstolpute, etc. Overlock-symaskinen som brukes er en enkelt- eller dobbeltlinjes overlocksøm, i motsetning til klesindustrien, som hovedsakelig er sammensatt av flerlinjers overlock sting.
I lærproduktindustrien, som den viktigste fottøyindustrien, har sømbehandlingen av prosesseringsteknologien til ferdigprodukter ikke vært dominerende, og sying brukes bare i noen prosesser med komponentbehandling. Til tross for det store utvalget av skinnprodukter, er lærets natur (stivhet, elastisitet, styrke osv.) Og tykkelse forskjellig. De ferdige produktene har forskjellige krav på grunn av forskjellige formål. Fra de ferdige produkters perspektiv har de fleste lærprodukter liten deformasjon under bruk. I motsetning til produkter i klærindustrien, er det høye krav til fleksibiliteten til masker, så det er færre typer masker som brukes.
Det er mange slags symaskiner i skinn, og strukturen er sofistikert. På grunnlag av å mestre "streikeprinsippet" forstår vi det strukturelle prinsippet for de fire grunnleggende mekanismene (baug! Linjemekanisme, kroklinjemekanisme, gjengopptaksmekanisme, matemekanisme) sammensatt av sømdannende elementer, som er nøkkel til å mestre symaskinsteknologien.
Bestemmelsen av sømtypen spiller en avgjørende rolle i prosesseringsmetoden for syproduktet og kvaliteten på det ferdige produktet. Det må innses at i tillegg til sømdelens funksjon, er syutstyret (for eksempel plissering, mørk linjeinnfesting). Kvalitetens rolle sikrer syoperasjoner og forbedrer produksjonseffektiviteten er også veldig viktig.
Derfor er det ikke bare nødvendig å kombinere egenskapene til arbeidsstykkene i lærproduktindustrien for å forstå symaskinen for lærprodukter, men også for å lære strukturen til symaskinen og mestre teknikkene for å bruke vedlikehold og feilsøking. Ytterligere kunnskap om symaskin relatert til prosessen bør brukes på nivå med design og prosessutvikling for bedre å forstå symteknologien, oppnå riktig valg og forbedre produktiviteten og produktkvaliteten.
