Etter epidemien har folks etterspørsel etter flate masker steget, så salget avflate maskemaskinerhar også steget. Men etter at mange kunder kjøper det, vil de kjøre jevnt og støte på mange problemer på installasjon og feilsøking.
Det er tre store problemer med produksjon av ansiktsmaske maskiner:
1. Utilstrekkelig utvinning rate, rekrutteringsvansker;
2. Produksjonen av maskeutstyr er ustabil, mange problemer vil oppstå etter at utstyret går i en periode, hastigheten er treg, noen ganger kan det ikke startes.
3. Det er fortsatt mange vanskeligheter med produksjonskvalifikasjon, garanti, råvareanskaffelser og så videre.
Det finnes flere årsaker til enhetsstabilitet:
1. Utstyrets egne problemer, designfeil, komponentkvalitetsproblemer, etc.;
2. Kvaliteten på smeltekluten er ujevn, noe som også er en viktig faktor som påvirker produksjonen.
Bredden og tykkelsen på smeltende og ikke-vevde stoffer vil direkte påvirke normal bruk av mekanisk utstyr. I selve produksjonsprosessen kan bredden og tykkelsen på kluten overstige maskinens formingsområde i plastprosessen, det vil være mange problemer i produksjonsprosessen av nesestrålebeltet. Når du støter på et problem, vil du miste mye tid, energi og materialer under feilsøkingsprosessen, noe som er veldig skummelt.
Hvis materialbåndet ikke er godt dannet, kan det føre til at masken ikke brettes jevnt, neseklipslinjen er stablet, kompresjonssveisingen av kroppen ikke passer, eller sveiseeffekten av tetningskanten er ikke perfekt, noe som også er et vanlig fenomen i produksjonen av masker.
Bredden, tykkelsen og fleksibiliteten til nesestengene kan påvirke igangkjøringen av den flate maskemaskinen. Hvis nesestangen ikke er god, er emballasjen ikke glatt, i tillegg er nesestangen for tykk, den vil ikke bare bryte bladet, men også føre til at skjæringen ikke er kontinuerlig, eller kuttevinkelen ikke er god, noe som resulterer i akkumulering eller forvridning av nesestangen. Våre maskiner krever at nesestrålens bro som må være sentrert på midten.
Elastisiteten, tykkelsen og det flate båndet på ørebåndet har stor interferens med god hastighet i selve produksjonsprosessen. Justering av ørebåndsveiseren er ikke vanskelig for erfarne automatiseringsingeniører. Hvis du vet det, vil du vite den faktiske strukturen av handlingen. Faktisk, i selve produksjonen, vil det også være en rekke små problemer, for eksempel å trekke linjen, kutte linje, sveisefeil, bias sveising, smeltende avvik, noe som resulterer i produksjon av et stort antall dårlige produkter, så er det nødvendig å feilsøke og opprettholde mange koblinger. Enten det er et rett linjetrekkbelte, et stempeltrekkbelte eller et roterende trekkbelte, har det sine egne egenskaper. Når det gjelder effektivitet, er trekkbeltet høyere enn det roterende båndet.
Feilsøkingseksperter er avhengige av utholdenhet for å feilsøke den flate maskemaskinen på kort tid, fordi dette ikke er en kortsiktig jobb. Hvis du har flere relaterte feilsøkingsproblemer, vennligst kontakt oss.
Hvis du vil bli kjent med oss, vennligst kontakt:wym@eagleco.cn
