Vanligvis, etter 2 år medOverlock symaskinmer omfattende vedlikehold må utføres. Det andre klassevedlikeholdet av symaskinen er delt inn i demontering, rengjøring, overhaling, montering og igangkjøring.
1) Demontering
Demonteringen avoverlock symaskinfølge prinsippet fra utsiden til innsiden. Generelt kan demonteringen utføres i henhold til følgende trinn:
Fotpressemekanisme Innmatingsmekanisme Nålbøyingsmekanisme Nedre kutterenhet Nålstang gjengeenhet Drivenhet Øvre verktøyholdermontering Oljepumpemontering HovedakselPinnebasejusteringsmekanisme.
Det må bemerkes at forskjellig utstyr kan demonteres i forskjellige trinn og i henhold til modellspesifikasjonene.
Før demontering er det viktig å bestemme forholdet og den relative posisjonen til byråer, komponenter og deler. Under demontering arrangeres komponentene i henhold til klassifiseringen for å unngå installasjonsfeil og forbedre installasjonshastigheten.
For deler som ikke trenger å demonteres, må du ikke demontere for å unngå å redusere nøyaktigheten av parringen mellom delene. Ved demontering av deler med tettsittende passform, bruk spesialverktøy så langt som mulig for å unngå å treffe deler direkte og forhindre skade på deler forårsaket av demontering.
2) Rengjøring
Rengjør demonterte komponenter og deler med parafin eller vaskemiddel og plasser dem i kategorier for å unngå inspeksjon og vedlikehold.
3) Overhaling
Kontroller de rensede komponentene og delene en etter en og reparer eller erstatt dem i henhold til alvorlighetsgraden av problemet som ble funnet. De viktigste inspeksjonselementene for hver komponent er som følger:
Hovedakselmekanisme: Kontroller klaringen mellom hovedakselen og hylsen, spindelen og lageret. Hvis klaringen er for stor til å løses ved justering, bør hylsen eller lageret byttes ut.
Nålstangmekanisme: Når nålestangen er i laveste posisjon, kontroller avstanden mellom nålestangen og hylsen. Hvis åpningen er for stor, kan nålestangen eller hylsen byttes ut. Kontroller den øvre og nedre løsheten på nålestangen. Hvis området for øvre og nedre løshet overskrider den angitte verdien (høyhastighetsoverlock symaskin0,3 mm, middels hastighetsmaskin 0,8 mm), kjedekoblingene og kjedepinnene må skiftes ut. Kontroller slitasjen på tilkoblingsdelene i nålestangmekanismen. Hvis slitasjen ikke er alvorlig, kan den repareres med en fin fil eller sandpapir. Hvis slitasjen er alvorlig, må den byttes ut. Kontroller strek av nålestangmekanismen og juster den i henhold til sykravene.
Nålbøyemekanisme: Kontroller slitasjetilstanden til hver forbindelsesdel av nålebøyemekanismen, reparer litt slitte deler og skift ut alvorlig; Kontroller den gjengjeldende svingamplituden til de øvre og nedre bøyde pinnene. Hvis svingamplituden er for stor, må akselen, koblingsstangen og koblingsstangskruen på den bøyde pinneholderen byttes ut. Kontroller graden av løshet på kjettingkrokålen i alle retninger. Hvis løshet er alvorlig, betyr det at de relaterte delene av kjedekrokålen bæres alvorlig. Det er nødvendig å vurdere å bytte ut deler som kjedekrok nåldrevet sveiv, kjedenålskoblingsstang og kjedekrok nålflytende glidebryter.
Fôringsmekanisme: Kontroller slitasjen på koblingsstenger og kameraer, koblingsstenger og krank, løftesklie, fôringshund, pressing, fotpressebaseplate, etc., reparer liten slitasje og skift ut alvorlig slitasje.
Skjæremekanisme: Kontroller slitasjen på kutterholderen og øvre og nedre kuttere, reparer slitasjen på kutterholderen og slip bladene, og bytt dem ut hvis de ikke kan repareres.
Oljekrets: Kontroller oljekretsen, oljehullet og oljerøret for glatthet, tilkobling og integritet.
Motor: Kontroller motorens faste tilstand, løpelyd og temperatur, koblingens passform og driftstilstand, motorens kobling og intakte tilstand, og smør lagrene til motoren med smør.
4) Montering og igangkjøring
Installer byråer, komponenter og deler i omvendt rekkefølge av demontering i henhold til prinsippet fra innsiden og ut, og juster deretter i henhold til byråenes posisjoneringsstandarder og idriftsettelseskrav. Etter at alle justeringene er gjort, fyll på maskinen, få den til å kjøre manuelt, bekreft at maskinen fungerer som den skal, og koble deretter strømforsyningen til testsømmen.
