1. Kuttermekanismens funksjon
Karakteristikken til stingen tiloverlock symaskiner at den er sydd langs høyre kant av symaterialet. Den rette nålen stikker hull i materialet og de øvre og nedre buede nålene samarbeider for å hekte tråden for å danne en 500-type søm som dekker kanten av symaterialet. For å få et pent stingutseende er alle overlock-symaskiner utstyrt med et par opp og ned bevegelige kuttergrupper for å kutte symaterialet slik at symaterialet får en pen kant. På denne måten kan dannelsen av sømmen garanteres å være av utmerket kvalitet og utmerket stabilitet under sying. Plasseringen av kuttergruppen er på høyre side av overlocksymaskinnålen, som vist i den røde sirkelen i midten til venstre i figur 1.
Figur 1: Overlockmaskinens skjærekniv
2. Sammensetning og driftsprinsipp for skjæremekanismen
Skjæreknivgruppen til overlocksymaskinen består av en bevegelig kniv og en fast kniv, som er installert på høyre side foran nålebevegelsessenteret. Avstanden mellom skjærelinjen til skjæreknivgruppen og nålesenteret bestemmer bredden på overlocksømmen. Vanligvis er den faste kniven installert i bunnen av nåleplaten, og det faste knivbladet er i flukt med nåleplateplanet; den bevegelige kniven er installert på den bevegelige knivholderen på toppen av nåleplaten, som vist i den røde sirkelen i venstre figur i figur 1. Den bevegelige kniven svinger den bevegelige knivholderen gjennom overføringsmekanismen for å drive den bevegelige kniven til gjengjelde opp og ned. Når den bevegelige kniven faller, går den i inngrep med den faste kniven for å kutte symaterialet, som vist i figur 2.
Figur 2: Klippeprosess for overlock-symaskinens klippeenhet
Kutteroverføringsmekanismen til overlock-symaskinen er relativt kompleks (som vist i figur 3), og de fleste av mekanismene er inne i foringsrøret, med bare en liten mengde mekanismer eksponert. Dens arbeidsprinsipp er beskrevet som følger:
Kutterens drivkraft kommer fra hovedakselen. Når hovedakselen 10 roterer med klokken, driver den den bevegelige knivforbindelsesstangsammenstillingen 9 til å bevege seg opp og ned gjennom kammen 8; den øvre enden av den bevegelige knivforbindelsesstangen 9 er koblet til den bevegelige knivsveiven 12, slik at den bevegelige knivskaftet 13 svinger, og den venstre enden av det bevegelige knivskaftet 13 driver den bevegelige knivholderen 14 for å lage den bevegelige kniven 16 (det bevegelige bladet er festet på den bevegelige knivholderen gjennom det bevegelige knivsetet) sving opp og ned; under kontinuerlig rotasjon av hovedakselen, vil den bevegelige kniven 16 danne en kontinuerlig opp- og nedbevegelse, i inngrep med den faste kniven 5 installert nedenfor, og samarbeide med hverandre for å oppnå effekten av å kutte symaterialet, som vist i figuren 3.
Figur 3: Skjæreknivmekanisme
1-fjær 2-fast knivsete 3-fast knivtrykkplate 4-fast knivtrykkplate festeskrue 5-fast knivblad 6-fast knivsete 7-bevegelig knivsete 8-skjærekam 9-bevegelig knivkoblingsstang 10-spindel 11-strammering for kutteraksel 12-bevegbar knivsveiv {{ 12}}bevegelig knivskaft 14-bevegelig knivholder 15-bevegelig knivfesteskrue 16-bevegelig knivblad
For å lette montering og justering, monteres kutterne på den justerbare posisjonen til kuttersetet ved hjelp av en trykkplate eller skruer, og kan enkelt justeres i høyden og venstre og høyre retning. Kuttergruppen består av en bevegelig kutter og en fast kutter. De bevegelige og faste kutterne er begge tynne plater laget av høyhardt stål. Noen bevegelige kutterhoder er innlagt med superhardt legert stål, noe som i stor grad forbedrer hardheten og slitestyrken til den bevegelige kutteren. Vanligvis er hardheten til den bevegelige kutteren større enn den til den faste kutteren, som vist i figur 4. Formen til det bevegelige kutterbladet er relativt kompleks. Den slanke formen på det bevegelige kutterhodet skal gi pålitelig veiledning under bevegelse for å unngå direkte kollisjon mellom de bevegelige og faste kutterbladene. Det lange sporet ved halen brukes til å feste skjærebladet med skruer og justere høyden.
Figur 4: Form og struktur på kutteren til overlock-symaskinen
3. Justeringskrav for kutterkoordinering
For å oppnå god skjæreeffekt ved høyhastighetssøm, krever skjæremekanismen (skjæremekanismen) til overlock-symaskinen justering av de bevegelige og faste knivene. Følgende er tilpasningskravene.
1. Den øvre og nedre koordinasjonen må "overlappes":
Først, høyden på den faste kniven, bladets overflate er i flukt med planet på nåleplaten, og forsiden og baksiden av bladet må være parallelle med nåleplaten.
Neste er høyden på den bevegelige kniven. Når håndhjulet roteres for å senke den bevegelige kniven til det laveste punktet, bør det bevegelige knivbladet ha en viss overlapping med det faste knivbladet. Justeringsområdet er mellom {{0}}.5~1.0mm. Hvis overlappingen er for liten, er det lett å føre til at symaterialet blir kuttet eller "knekt silke" problemer. Hvis overlappingen er for stor, er det lett å forårsake problemer som akselerert slitasje på kutteren, redusert åpningsområde for den bevegelige kniven og økt maskinbelastning.
Figur 5: Overlapping av skjærekniven
Metode for å justere øvre og nedre posisjon av den bevegelige kniven: Drei håndhjulet for å bringe den bevegelige kniven til det laveste punktet, løsne den bevegelige knivskruen, flytt det bevegelige knivbladet opp og ned til riktig område, og stram til slutt bevegelig knivskrue, som vist i figur 5.
2. Den horisontale passformen må være tett
Den horisontale passformen til den bevegelige faste kniven må være "nær" for å oppnå en god kutteeffekt. Figur 6 til venstre er et diagram over posisjonsjusteringen av den overlockende motoriserte faste kniven for referanse ved justering.
Ved justering må du først bestemme posisjonen til den faste kniven. Løsne den faste knivseteskruen og flytt det faste knivsetet for å justere den horisontale (venstre og høyre) posisjonen til den faste kniven. Juster den horisontale posisjonen til den faste kniven i henhold til stingbredden som kreves av hele maskinen. Du kan bruke en stållinjal eller skyvelære for å hjelpe til med å måle bredden. Etter å ha bekreftet at det er riktig, stram til den faste knivseteskruen.
Figur 6: Justering av skjæreknivens passform
Juster deretter den horisontale posisjonen til den bevegelige kniven, løsne skruene til det bevegelige knivsetet, og flytt det bevegelige knivsetet horisontalt (venstre og høyre) for å justere det bevegelige knivsetet slik at den bevegelige kniven og den faste kniven er tett sammen . Vær oppmerksom på at dette samsvarsforholdet bør være nært for å oppnå en god skjæreeffekt, men det bør ikke være for stramt for å unngå for stor belastning og akselerert slitasje. Du bør trene mer for å mestre den passende følelsen, som vist i figur 6. Merk at etter at den horisontale posisjonen er justert, må skruene til det bevegelige knivsetet strammes.
3. Kutterens lengdekrav må være rette
Den langsgående tilpasningen av de bevegelige og faste knivene må være rett, noe som krever at skjæreknivens matchende overflate er helt flat, forsiden og baksiden må være i en rett linje, og det må ikke være noe skjevt fenomen, for å oppnå høy kvalitet kutteeffekter og stabil og pålitelig driftsstatus for kuttekniven, som vist i figur 7 til venstre.
Figur 7 viser tre vanlige typiske tilstander for den bevegelige og faste kniven. Den venstre figuren er riktig matchende tilstand, de bevegelige og faste knivene passer rett og tett; staten i den midterste figuren vil produsere ingen skjæring, dårlig skjæring, grove og ujevne kanter, og i alvorlige tilfeller, "blokkerende" fenomen; tilstanden i høyre figur vil gi ujevn skjæring og rask slitasje på fronten av kutteren.
Figur 7: Kutter som samsvarer med langsgående krav
4. Vanlige problemer og vedlikehold av kuttermekanismen
1. Ikke kutte materialet?
① Kontroller først om de bevegelige og faste knivene ikke er i inngrep i det hele tatt. Det kan være at de øvre og nedre posisjonene ikke er overlappet (se figur 5) eller at venstre og høyre posisjon ikke er tett (se figur 7)? Denne situasjonen er for det meste forårsaket av plutselig møte med harde gjenstander eller tykke og harde deler under normal sying, noe som gjør at den bevegelige kniven endres med sterk kraft. Det er nødvendig å tilbakestille og justere for å sikre at de bevegelige og faste knivene er i best mulig tilstand, og deretter stramme festeskruene til de bevegelige og faste knivene, se figur 6;
② I tillegg, hvis delene av de bevegelige og faste knivene ikke festes tett, vil det være problemer med å ikke kutte materialet. Hvis skruene ikke festes godt nok, vil de løsne med maskinens vibrasjoner under drift, noe som til slutt vil føre til at de bevegelige og faste knivene går ut av posisjon og ikke kutter materialet;
③ For det tredje er skjærebladet alvorlig "passivert". Skjærekniven slites raskt når overlockmaskinen jobber kontinuerlig, spesielt når du behandler noen "harde, tykke og tette" symaterialer, er det mer sannsynlig at den slites raskere. Ved bruk må du sjekke bladets slitasje i tide. Hvis du finner ut at bladet er "passivt", bør du bytte det ut i tide;
④Den fjerde muligheten er at det er et "kretsbrudd" inne i kutteroverføringsmekanismen, noe som fører til at den bevegelige kniven mister drivkraften og ikke klarer å kutte. I dette tilfellet må du åpne dekselet for inspeksjon. Enten det er løs mekanisme samarbeid eller ødelagte deler, kan dette problemet være forårsaket. Når den er funnet, kan den repareres.
2. Materialet er ikke helt avskåret og det er et fenomen med "knekkede lotusrøtter og silketråder"
① Overlappingen av kutteren er ikke nok eller for liten. I henhold til figur 5, juster øvre og nedre høyder på den bevegelige kutteren for å øke overlappingen av de bevegelige og faste kutterne på passende måte;
② Kutteren er ikke rett, slik som frontkontakten til den bevegelige kutteren til høyre i figur 7. Den må justeres til det samsvarende forholdet vist til venstre i figur 7 for å oppnå fullstendig retthet;
③ Den bevegelige kutteroverføringen er ikke kontinuerlig. Kontroller om delene av girmekanismen er løse eller slitte, og stram de løse delene igjen og bytt ut de slitte delene med nye deler;
④ Kutterbladet har lokal slitasje, halvsirkulær slitasje og lokal skade osv., som krever utskifting av den tilsvarende kutteren, eller umiddelbar sliping for å slipe av alle de skadede delene, som vist i figur 8.
Figur 8: Slitasje og skade på skjærekniven
3. Skjæreggen ser "sirrated" ut
① Skjærekniven er ikke rett, og inngrepet til de bevegelige og faste knivene må justeres på nytt. Juster riktig i henhold til figur 7;
② Matingen er ikke jevn, noe som resulterer i akkumulering av kanten av symaterialet. Denne situasjonen kan justeres ved å endre størrelsen på differensialmatingen på den ene siden, og på den andre siden kan kanten på symaterialet justeres med håndbevegelser under sying;
③ Når det gjelder symaterialer, er kanten krøllet, kanten festet eller kanten låst etter plisseringsprosessen. Dette problemet er tilbøyelig til å oppstå, som kan forbedres ved å endre prosesseringsteknologi og prosedyrer.
4. Skjærekniven blokkerer symaterialet
① Knivbladet er sterkt slitt og kan ikke kutte symaterialet normalt. Denne situasjonen vil også blokkere fremføringen av symaterialet. For å reparere denne situasjonen, må du erstatte bladet med et skarpt blad, eller umiddelbart skjerpe det og erstatte det, som vist i figur 8;
② Den bevegelige kniven har ingen opp- og nedbevegelse, og den stopper på plass, og blokkerer direkte symaterialet. Kontroller først om den faste delen av den bevegelige kniven er løs, slik at den ikke kan overføre kraft; hvis det ikke er noe problem i den ytre mekanismen, er det nødvendig å kontrollere kutteroverføringsmekanismen på innsiden av foringsrøret ytterligere. Det kan være at mekanismens festeskruer er løse, eller deler er ødelagt, eller at skjærekammen er unormalt slitt, noe som fører til at den bevegelige kniven mister kraft og stopper på plass og ikke er i stand til å kutte symaterialet. I dette tilfellet er det nødvendig å stramme mekanismen på nytt eller erstatte nye deler for reparasjon;
③ De bevegelige og faste knivene er ikke koblet inn, og symaterialet kuttes ikke i det hele tatt. Den øvre og nedre posisjonen og venstre og høyre posisjon til de bevegelige og faste knivene er ikke på plass. Hvis noe aspekt ikke er på plass, vil ikke symaterialet kuttes, og da vil materialet bli blokkert, så inngrepet til kutteren må justeres nøye;
④ Trykkfoten hindrer symaterialet. Trykkfoten til overlocksymaskinen består av flere deler, og strukturen og formen er relativt kompleks, som vist i figur 9. Mulige årsaker inkluderer at trykket på trykkfoten er for stort, slik at symaterialet presses for tett sammen og kan ikke passere jevnt. Det er nødvendig å justere trykket på trykkfoten for å redusere det. I tillegg er det mulig at trykkfotens bunnplate ikke er flat som helhet, overflaten på hver del av bunnplaten er for ru, eller det er riper og grader som kan føre til at symaterialet blokkeres. Trykkfotens bunnplate må poleres for å eliminere riper og grader, og til slutt poleres for å gjøre den jevn;
Figur 9: Overlockmaskinens trykkfot
⑤ Matingen er ikke jevn, som vist i figuren nedenfor, samler symaterialet seg opp (som vist til venstre i figur 10). Denne situasjonen er vanligvis forårsaket av dårlig koordinering mellom matetanndifferensialen og sømmaterialets natur, og det overdrevne slaget til differensialtannen (sekundær matetann). Vi bør åpne syborddekselet til overlock-symaskinen og justere differensialforholdet på venstre side av maskinhodet, som vist til høyre i figur 10. Mutteren som tilsvarer pilen i figuren er "differensialforholdsjusteringen nøtt". Når mutteren løsnes og trekkes oppover, vil symaterialet bli strukket, og når det trekkes nedover, vil symaterialet bli forkortet. Juster slagstørrelsen på differensialtannen i henhold til symaterialets natur for å oppnå den beste matingstilstanden. Etter at justeringen er riktig, husk å låse mutteren;
Figur 10
⑥ Andre påvirkninger, slik som den nedre overflaten av stingplateenheten er ikke glatt og har til og med riper og grader, den faste kniven stikker ut fra stingplateplanet når den er installert, stingplateskruen stikker ut fra stingplateplanet, og den øvre buet nål berører symaterialet. Disse kan også forårsake problemer med materielle hindringer. Vennligst sjekk og løs dem én etter én.
Merk: Om knivsliping
Kutteknivgruppen som brukes i overlock-symaskinen er en standardkonfigurasjon, med to stykker bevegelig kniv og fast kniv. Når maskinen jobber, er den alltid i opp- og nedbevegelse for å kutte symaterialet, så det slites raskt ut. Å skjerpe bladet er en god måte å effektivt forbedre sykvaliteten på, forlenge brukstiden til knivgruppen og spare kostnader. Det anbefales at du bruker det mye i arbeidet ditt.
Vanligvis, fordi formen på den bevegelige kniven er kompleks og produksjonskostnaden er høy, mens formen på den faste kniven er enkel og kostnaden er lav, er den bevegelige kniven laget av superhardt legeringsmateriale for å gjøre bladets hardhet høyere enn den faste kniven. Hensikten er å redusere slitasjen på den bevegelige kniven og redusere antall utskiftninger. Derfor er den faste kniven generelt utsatt for slitasje. Slipemetoden er som følger: Klargjør først et stykke oljestein med en flat overflate, drypp smøreolje på den, og finn ut de to hovedslipevinklene til den faste kniven, som vist i figur 11. Bruk deretter begge hendene til å holde kniven. bladet stabilt ved slipevinkelen, hold denne vinkelen og skyv flatt fremover, og bladet kan gjenopprettes til skarphet etter flere ganger. Husk det essensielle skjerpingen: hold den håndholdte vinkelen uendret, skyv fremover med kraft, og slapp av når du trekker deg tilbake! Etter at slipingen er fullført, bør det utføres en visuell inspeksjon for å sikre at bladet er skarpt igjen, at vinkelen på slipeflaten er jevn, og at det ikke er noe "tilbakespolings"-fenomen.
Figur 11: Sliping av skjærebladet til overlock-symaskinen
Oppmerksomhet! 62 graders vinkel på den faste kniven er dataene til de fleste overlock symaskiner, og det er andre vinkeldata som 45 grader . Derfor bør slipingen utføres i henhold til den spesifikke situasjonen til overlock-symaskinen. Et av de mest grunnleggende kravene er at etter at den faste kniven er installert på overlock-symaskinen, skal bladoverflaten være helt parallell (flush) med nåleplatens overflate.
Hvis den bevegelige kniven må slipes, er det nødvendig med en elektrisk kvern, og en spesiell hårdmetallslipeskive må kjøpes. Hvis amatørforhold ikke er tilgjengelige, kan den hardeste slipeskiven prøves. Vær oppmerksom på sikkerheten ved sliping på en slipemaskin. Slipeskiven bør skiftes jevnt og trutt og sikkerhetsdekselet og øyevernet er komplette. Når du sliper, sikt mot bladet og hold bladet stødig med begge hender, og gjør det litt etter litt, for hver lett kontakt vil slipe mye.
Topeagle har en sterk teknisk styrke, selskapets kunder dekker hele landet og eksporteres til utlandet og over hele Kina. Velkommen til å kontakte oss påsale@eagleco.cn.
